HDPE Thermoforming Plate Extrusion line
Jwell จัดหาระบบการอัดรีดขั้นสูง เหมาะสำหรับผลิตวัสดุ HMW-HDPE ที่มี MFI ต่ำและมีความแข็งแรงสูงในจาน แผ่นส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตบอร์ดขนส่งรถยนต์ กระบะ liner ฝาครอบรถบรรทุก ป้องกันฝน ฝาครอบ ฯลฯ ความหนาของแผ่นสามารถลดลงได้มากกว่า 30% เมื่อมีแรงกระแทกเท่ากัน ลดต้นทุนการผลิตสำหรับผู้ผลิต แผ่นหนา 2-12 มม. กว้าง 2000-3000 มม.
ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก
|
แบบอย่าง |
ความกว้างของผลิตภัณฑ์ (มม.) |
ความหนาของผลิตภัณฑ์ (มม.) |
ความจุ (กก. / ชม.) |
|
JW130+JW70 |
2200 |
1.5-12 |
600-700 |
|
JW150+JW90 |
2600 |
1.5-12 |
800-900 |
หมายเหตุ: ข้อมูลจำเพาะอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
การแสดงภาพสินค้า
ระบบส่งกำลัง
หน้าที่ของระบบขับเคลื่อนคือการขับเคลื่อนสกรูและจ่ายแรงบิดและความเร็วที่สกรูต้องการในกระบวนการอัดรีด โดยปกติแล้วจะประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดขนาดและแบริ่ง
เครื่องทำความร้อนและความเย็น
การทำความร้อนและความเย็นเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับกระบวนการรีดขึ้นรูปพลาสติก
1. เครื่องอัดรีดมักใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ซึ่งแบ่งออกเป็นเครื่องทำความร้อนแบบต้านทานและความร้อนแบบเหนี่ยวนำ แผ่นทำความร้อนติดตั้งไว้ที่ลำตัว คอ และศีรษะ อุปกรณ์ทำความร้อนจะทำความร้อนพลาสติกในกระบอกสูบจากภายนอกเพื่อเพิ่มอุณหภูมิให้ถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการทำงานของกระบวนการ
2. อุปกรณ์ทำความเย็นของเครื่องอัดรีดได้รับการตั้งค่าเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่กระบวนการกำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การแยกความร้อนส่วนเกินที่เกิดจากแรงเสียดทานเฉือนที่เกิดจากการหมุนของสกรู เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงเกินไปที่จะทำให้พลาสติกสลายตัว ไหม้เกรียม หรือรูปร่างยาก การทำความเย็นแบบบาร์เรลแบ่งออกเป็นสองประเภท: การระบายความร้อนด้วยน้ำและการระบายความร้อนด้วยอากาศ โดยทั่วไป เครื่องอัดรีดขนาดเล็กและขนาดกลางเหมาะสำหรับการระบายความร้อนด้วยอากาศ และเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะระบายความร้อนด้วยน้ำหรือใช้ร่วมกับการระบายความร้อนสองรูปแบบ
