สายการอัดรีดแผ่นป้องกันสิ่งแวดล้อม PP และแคลเซียมผง
PP+CaCo3 สายการอัดรีดแผ่นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
พัฒนาโดยบริษัท Jwell ใช้เครื่องอัดรีดสามเครื่องสำหรับการอัดรีดร่วม 3 หรือ 4 ชั้น สายการผลิตนี้ใช้สกรูระบายอากาศ PP+CaCo3 ที่ออกแบบล่าสุดของ Jwell และอุปกรณ์ควบคุมคอมพิวเตอร์ PLC และอุปกรณ์ตรวจจับความหนาอัตโนมัติ เพื่อให้เครื่องสามารถเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของ CaCo3 สูงสุดในการผลิตแผ่นเพื่อลดต้นทุนของแผ่นและแผ่นที่ผลิตได้ ได้รับคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีและความสามารถในการประมวลผลต่อไป เป็นเครื่องแผ่นที่ทันสมัยที่สุดในประเทศจีน
ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก
|
แบบอย่าง |
เจดับบลิว-120/100/45-1500 |
|
ความกว้างของผลิตภัณฑ์ |
1320mm |
|
ความหนาของผลิตภัณฑ์ |
0.3mm |
|
โครงสร้างชั้น |
A/B/C/A |
|
ความจุ |
800 กก./ชม |
หมายเหตุ: ข้อมูลจำเพาะอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
การแสดงสินค้าสำเร็จรูป
องค์ประกอบของเครื่องอัดรีดพลาสติก
เครื่องหลักของเครื่องอัดรีดพลาสติกคือเครื่องอัดรีดซึ่งประกอบด้วยระบบอัดรีด ระบบส่งกำลัง และระบบทำความร้อนและความเย็น
ระบบรีดขึ้นรูป
ระบบรีดขึ้นรูปประกอบด้วย Extruder, Feeding system, Screen changer, Metering pump，T-die พลาสติกถูกทำให้เป็นพลาสติกให้เป็นของเหลวที่หลอมละลายสม่ำเสมอผ่านระบบการอัดรีด และถูกอัดรีดอย่างต่อเนื่องโดยสกรูภายใต้แรงดันที่กำหนดไว้ในกระบวนการ
สกรูและบาร์เรล: เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องอัดรีด มันเกี่ยวข้องโดยตรงกับช่วงการใช้งานและผลผลิตของเครื่องอัดรีด มันทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน บาร์เรลร่วมมือกับสกรูเพื่อให้ได้การบด การทำให้อ่อนลง การหลอม การทำให้เป็นพลาสติก การระบาย และการอัดของพลาสติก และลำเลียงยางไปยังระบบการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
ระบบให้อาหาร: หน้าที่ของมันคือการขนส่งพลาสติกรูปแบบต่างๆ ไปยังถังของเครื่องอัดรีดอย่างสม่ำเสมอ
เปลี่ยนหน้าจอ: ทำหน้าที่ขจัดสิ่งสกปรกในพลาสติกทุกชนิด
ปั๊มวัดแสง:การติดตั้งปั๊มไว้ด้านหน้าเครื่องอัดรีด ตรวจสอบแรงดันก่อนปั๊มและควบคุมความเร็วของการอัดรีด ซึ่งสามารถลดจังหวะการเต้นและการป้อนวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าพอลิเมอร์ถูกอัดรีดอย่างราบรื่นและส่งไปยังหัวดายอย่างต่อเนื่อง เปลือกของปั๊มใช้โลหะผสมเหล็กคุณภาพสูงและ
เกียร์ใช้เหล็กชุบโครเมียมดับหรือวัสดุโลหะคุณภาพสูงอื่นๆ ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพสูงและป้องกันการรั่วซึม
T-die: หน้าที่ของ T-die คือการแปลงพลาสติกหลอมที่หมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบขนานและเชิงเส้น ซึ่งแนะนำอย่างสม่ำเสมอและราบรื่น
ระบบส่งกำลัง
หน้าที่ของระบบขับเคลื่อนคือการขับเคลื่อนสกรูและจ่ายแรงบิดและความเร็วที่สกรูต้องการในกระบวนการอัดรีด โดยปกติแล้วจะประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดขนาดและแบริ่ง
เครื่องทำความร้อนและความเย็น
การทำความร้อนและความเย็นเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับกระบวนการรีดขึ้นรูปพลาสติก
1. เครื่องอัดรีดมักใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ซึ่งแบ่งออกเป็นเครื่องทำความร้อนแบบต้านทานและความร้อนแบบเหนี่ยวนำ แผ่นทำความร้อนติดตั้งไว้ที่ลำตัว คอ และศีรษะ อุปกรณ์ทำความร้อนจะทำความร้อนพลาสติกในกระบอกสูบจากภายนอกเพื่อเพิ่มอุณหภูมิให้ถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการทำงานของกระบวนการ
2. อุปกรณ์ทำความเย็นของเครื่องอัดรีดได้รับการตั้งค่าเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่กระบวนการกำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การแยกความร้อนส่วนเกินที่เกิดจากแรงเสียดทานเฉือนที่เกิดจากการหมุนของสกรู เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงเกินไปที่จะทำให้พลาสติกสลายตัว ไหม้เกรียม หรือรูปร่างยาก การทำความเย็นแบบบาร์เรลแบ่งออกเป็นสองประเภท: การระบายความร้อนด้วยน้ำและการระบายความร้อนด้วยอากาศ โดยทั่วไป เครื่องอัดรีดขนาดเล็กและขนาดกลางเหมาะสำหรับการระบายความร้อนด้วยอากาศ และเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะระบายความร้อนด้วยน้ำหรือใช้ร่วมกับการระบายความร้อนสองรูปแบบ
